A modern famegmunkáló gépek gyártása területén az átviteli rendszer teljesítménye közvetlenül befolyásolja a termelés hatékonyságát és a termék minőségét. Egyedi "alacsony meghosszabbítású, magas szakító -ellenállási" jellemzőivel, a gyűrű alakú gumi lapos öv kulcsfontosságú eleme lesz a famegmunkáló gépek teljesítményének javításához.
Famegmunkáló gépek átviteli rendszereire vonatkozó követelmények
Famegmunkáló gépek (például fűrészelőgépek, repülőgépek, csiszolók stb.) Általában rendkívül kemény körülmények között dolgoznak:
Nagysebességű működés: Az orsósebesség általában eléri a 2000-5000rpm-t
Nehéz terhelési hatás: A szabálytalan terhelés megváltozik a fa vágásakor
Folyamatos működés: Dolgozzon napi 8-12 órát megszakítás nélkül
Kemény környezet: sok fa chips és por, valamint a hőmérséklet és a páratartalom változása
A hagyományos átviteli övek (például a háromszög alakú övek) hajlamosak a meghosszabbításra és a deformációra, a csúszásra és a törésre ezen munkakörülmények között, ami csökkenti a feldolgozási pontosságot, a megnövekedett energiafogyasztást és a gyakori karbantartást. A gyűrűs gumi lapos öv megjelenése tökéletesen megoldja ezeket a fájdalom pontokat.
Négy alapvető technikai előnye a gyűrűs gumi lapos övnek
- Ultra alacsony megnyúlás (dinamikus megnyúlás <1%)
Elfogadja a háromrétegű kompozit szerkezet kialakítását:
Magréteg: A magas modulusos poliészter vezetékeket 45 ° -os keresztirányban rendezik, hogy radiális stabilitást biztosítsanak
Átmeneti réteg: speciálisan megfogalmazott neoprén a rétegek közötti kötés fokozására
Felület: kopásálló NR gumi, felület csúszásgátló textúrával
Ez a struktúra biztosítja, hogy a meghosszabbítást 1% -on belül szabályozzák folyamatos terhelés alatt, ami sokkal jobb, mint a hagyományos átviteli övek 3-5% -os meghosszabbítása. Egy bizonyos márka tesztadatai azt mutatták, hogy 1000 órás folyamatos működés után hossza csak 0,8 mm/m -rel változott.
- Ultra-magas szakítószilárdság (legfeljebb 300N/mm²)
Elérni a következő technológiai innovációk révén:
Anyagválasztás: Nagy szilárdságú, alacsony szilárdságú poliészter szál (például HMLS)
Gyártási folyamat: Pontosan ellenőrizze a vulkanizációs hőmérsékletet (150 ± 2 ℃) és az időt
Szerkezeti optimalizálás: többrétegű megerősítés tervezése, egyenletesebb stressz-eloszlás
A tényleges tesztek azt mutatják, hogy a 20 mm széles sík öv 6000N szakítóerőt képes ellenállni, ami megegyezik a 300 kg nehéz tárgyak lógásával deformáció és törés nélkül.
- Kiváló működési stabilitás
Főbb innovációk:
Zökkenőmentes gyűrűs szerkezet: kiküszöböli a rezgési forrásokat az ízületeknél
Dinamikus egyenleg technológia: 2000 fordulat / perc után a dinamikus mérlegteszt, mielőtt elhagyja a gyárat
Pontos szög kialakítás: Növelje az érintkezési területet a szíjtárcsával 30% -kal
Az ácsgépgyár tényleges adatai szerint a gyűrűs sík öv cseréje után az orsó sugárirányú ugrása 0,1 mm -ről 0,02 mm -re esett, és a munkadarab felületi érdességét 20%-kal javították.
- Extra hosszú szolgálati élet
Hármas védelem révén:
Kopóálló réteg: A felületen szilícium-karbid részecskéket adnak, és a kopásállóság ötször növekszik
Ahogygásellenes: A gumi recept antioxidánsokat és UV-abszorbenseket tartalmaz
Oil-olajfolt: Különleges felületkezelés a famegmunkáló ragasztó ragaszkodásának megakadályozására
A tényleges esetek azt mutatják, hogy ugyanazon munkakörülmények között a gyűrűs öv élettartama elérheti a hagyományos háromszög öv 3-5-szerese.
Kiválasztási és karbantartási útmutató
A kiválasztás legfontosabb pontjai:
Teljesítmény -illesztés: 25 mm -es sávszélesség minden 10 kW teljesítményhez
Sebesség -együttható: Lineáris sebesség> 25 m/s, se -t kell választania a megerősített típusnak
Környezeti adaptáció: Válasszon mold anti-mold képletet nedves környezetben
Telepítési előírások:
Feszültségvezérlés: Használjon speciális feszültségmérőt 2-3% -os meghosszabbításhoz
Központi pontosság: A lézerközpontú eszköz biztosítja az eltérést <0,1 mm/m
Futó program: Futjon 4 órán keresztül betöltés és majd betöltés nélkül
Karbantartási javaslatok:
Ellenőrizze a kopást minden hónapban (mélység <1 mm)
Tisztítsa meg a szíjtárcsalókat negyedévente
Kerülje az érintkezést a szerves oldószerekkel
