Az anyagösszetétel a szinkron öv kulcsfontosságú hatással van a szakítószilárdságára és rugalmasságára. A mechanikus erőátviteli rendszer központi elemeként a szinkronszíjnak kellő szilárdsággal és rugalmassággal kell rendelkeznie ahhoz, hogy alkalmazkodjon a különféle összetett munkakörnyezetekhez és követelményekhez. A szinkron szíjak általában sokféle anyagból készülnek. Az alábbi anyagok létfontosságú szerepet játszanak a szinkron szalagok szakítószilárdságában és rugalmasságában.
A gumi szerepe
A gumi a szinkron szíjak egyik fő anyaga, és felelős a rugalmasság és a kopásállóság biztosításáért. A gumianyagok jellemzői közvetlenül meghatározzák, hogy a szinkronszíj hatékonyan alkalmazkodni tud-e a szíjtárcsa alakjához az átviteli folyamat során, és meg tudja-e tartani a stabilitást nagyfrekvenciás rezgések és ütések hatására. A gumi jó rugalmassággal és fáradtságállósággal rendelkezik, ami lehetővé teszi, hogy a szinkronszíj jó átviteli teljesítményt tartson fenn hosszú távú használat után. A gumi képlete és keménységi különbségei azonban befolyásolják a szinkronszíj rugalmasságát és tartósságát. A megfelelő gumianyag kiválasztása kulcsfontosságú a szinkronszíj hosszú távú használatához.
Szálerősítésű anyagok alkalmazása
A szinkronszalagok szakítószilárdságát főként a gumiba ágyazott, szálerősítésű anyagok biztosítják. A gyakori erősítőanyagok közé tartozik az üvegszál, az acél drótkötél vagy az aramidszál. Az üvegszál és az aramidszál rendkívül nagy szakítószilárdsággal rendelkezik, amely hatékonyan eloszlatja a szinkronszíj húzófeszültségét az átvitel során, és megakadályozza a szinkronszíj elszakadását nagy sebességű működés vagy nagy terhelés esetén. A drótkötél használata nagyobb terhelés esetén nagyobb merevséget biztosít, de rugalmassága viszonylag csekély. Ezért a szálanyag megválasztása közvetlenül befolyásolja a szinkronszalag szakítószilárdságát és rugalmasságát, amelyet általában az adott alkalmazási forgatókönyv szerint ki kell egyensúlyozni.
Megerősítő réteg tervezése
A szinkronszíj tervezésénél az alapgumi és rostanyagokon kívül egy vagy több réteg erősítőanyagot adnak hozzá, hogy tovább javítsák a szakítószilárdságot. Ezeket az erősítőrétegeket általában a szinkronszalag közepén vagy kívül helyezik el, ami jelentősen javíthatja a szinkronszalag tartósságát és teherbíró képességét. Egyes nagy intenzitású ipari alkalmazásoknál különösen fontossá válik az erősítőréteg kialakítása, amely nemcsak a szinkronszalag szakítóképességét javítja, hanem extrém munkakörülmények között is fokozza a fáradásállóságát.
Az anyagok szakítószilárdságának és rugalmasságának egyensúlya
A szinkron szíj anyagválasztásánál meg kell találni az egyensúlyt a szakítószilárdság és a rugalmasság között. A túl nagy szakítószilárdság azt eredményezheti, hogy a szinkronszíj veszít bizonyos rugalmasságából, és nem tud alkalmazkodni az összetett átviteli környezetekhez; míg a túl rugalmas anyagok nem biztos, hogy megfelelő szilárdságot és tartást biztosítanak nagy terhelési körülmények között. Ezért a gyártók általában úgy állítják be a gumi keménységét, a szál anyagtípusát és az erősítőréteg kialakítását, hogy a szinkronszalag megfelelő szakítószilárdsággal és rugalmassággal rendelkezzen.
Hőálló és vegyszerálló anyagok hatása
A szinkronszalag anyagösszetétele is befolyásolja a teljesítményét magas hőmérsékleten vagy kémiai környezetben. A magas hőmérsékletnek ellenálló gumianyagok, mint például a fluorgumi vagy a szilikongumi, meg tudják őrizni a szinkronszalag rugalmasságát és szakítószilárdságát extrém hőmérsékleteken. A kémiailag ellenálló anyagok ellenállnak a korrozív anyagok, például zsírok, savak és lúgok eróziójának, ezáltal meghosszabbítják a szinkronszalag élettartamát. Ezért a szinkron szalagos alkalmazásoknál bizonyos speciális környezetben az anyagok kiválasztása különösen fontos.
