A bevonóanyagok és a folyamatkezelés kulcsszerepet játszik a kopásállóság javításában speciális feldolgozó szalagok termékek. Ezek az intézkedések hatékonyan javítják kopásállóságukat azáltal, hogy megváltoztatják a feldolgozószalag felületi jellemzőit, szerkezetét és anyagtulajdonságait.
A bevonatanyagok kiválasztásakor általában a kiemelkedő kopásállóságú anyagokat, például kopásálló bevonatokat vagy kopásálló adalékokat veszik figyelembe. Ezek az anyagok kemény védőréteget képezhetnek a feldolgozószalag felületén, hogy hatékonyan ellenálljanak a külső súrlódásnak és kopásnak. Ugyanakkor a bevonóanyag keménysége és szívóssága is fontos tényező a kopásállóság javításában, ami biztosíthatja, hogy a feldolgozószalag ne sérüljön meg könnyen ütés vagy nyomás hatására.
A folyamatkezelés szempontjából a hőkezelési technológia általános eszköz a feldolgozószalagok kopásállóságának javítására. A karburáló kezelés növeli az anyag keménységét és kopásállóságát azáltal, hogy a szénelemeket behatol a felületbe, és nagy széntartalmú vegyületekből álló réteget képez. Az oltókezelés során az anyagot a deformációs hőmérséklet fölé melegítik, majd gyorsan lehűtik, hogy fázisváltozást idézzenek elő az anyag szervezeti struktúrájában, és így nagy keménységű külső réteg alakuljon ki. Ezekkel a hőkezelési technológiákkal jelentősen javítható a feldolgozószalag felületi keménysége és kopásállósága, valamint meghosszabbítható az élettartama.
A nitridálás és a temperálás hatékony módszer a feldolgozószalagok kopásállóságának javítására. A nitridáló kezelés magas hőmérsékleten kémiai reakcióba lép a nitrogénnel az anyag felületén lévő fémmel, így nitrogéntartalmú vegyületekből álló réteg keletkezik, ami javítja a felület keménységét és kopásállóságát. A temperáló kezelés a kioltott anyagot ismét alacsonyabb hőmérsékletre melegíti fel, hogy javítsa az edzés által okozott ridegséget és rideg repedési hajlamot, és tovább javítsa a kopásállóságot.